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管道防腐层的设计选择

文章出处:juyixifangfujiaodai 人气:发表时间:2017-03-24 08:51

设计选择管道防腐层的前提是掌握各种防腐层的性质和适用环境,掌握标准和规范规定的准确意义。然而,在防腐层设计方面有很多的经验和教训,有些问题应予以澄清。
设计选择
地理环境的影响
管道防腐层的性能因受到土壤化学和电化学作用而衰减属于防腐层的老化问题,管道防腐层受管线安装和运行中的物理机械损伤归结于防腐层的强度问题。前者可以根据防腐层的设计寿命和防腐层一次投资加以考虑,后则应结合施工地质条件,如山区、岩石区、土壤含砾石的情况,以及防腐层损伤修补的难易等,予以综合考虑。
什么地质条件用什么防腐层,道理很科单,但做起来非常困难。因为一条管线防腐层的选择通常都会以某一种防腐层为主,只有在特殊区段确有需要时才结合使用其他防腐层;不会随每个地方土壤条件的变化,采用“最合适”的防腐层,把管线分隔成不同防腐层的很多个区段。
现实中应考虑如何用最少的防腐层种类,以“适度”适用于管线经过的各种埋设环境。
1、岩石地段、多砾石土壤地区不宜采用塑性防腐层热塑性防腐层,如PE、PE胶带、煤焦油磁漆(CTE)和石油沥青等,受管线重力的作用,可能被砾石穿透;管线与土壤间的相对运动,可能被砾石划伤。相对而言,FBE、DPS则具有良好的抗土壤中硬物损伤的能力。但反对的观点认为,FBE抗磕碰损伤的能力不如3LPE,但是,3LPE损伤修补较为困难、修补质量可靠性较低,反之,FBE的修补易操作、可靠性高。DPS具有和3LPE相近的抗机械损伤能力,综合各因素考虑,DPS应当是最佳选择。
如在这些区段采用热塑性防腐层,应注意控细软回填料的回填质量,并保证回填质量长期稳定、有效。
2、土壤应力较强的地区应避免采用有蠕变性的防腐层,据报道,在长时间受力状态下,PE胶粘带、煤焦油磁漆(cet)和石油沥青等热塑性防腐层的形状能够变化,在周期性的受力作用下,防腐层发生皱褶、开裂等大量防腐层失效问题,LDPE也发生了不少应力开裂失效问题。粘性土质土壤,并且频繁产生干湿变化,为土壤应力严重地区,宜选择没有蠕变性的防腐层,如FBE、DPS、3LHDPE、3LPP。

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