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聚乙烯防腐胶带的发展

文章出处:juyixifangfujiaodai 人气:发表时间:2017-03-24 08:46

聚乙烯防腐胶带从20世纪60年代开始在工业化国家使用,基于当时的认识局限,这种防腐层技术由于施工方便、快捷,劳动卫生条件较为理想,加拿大60~80年代早期的管线普遍采用胶带防腐,全球近300000km的管道使用胶带防腐,但在美国的使用并不多。随着防腐层失效大量出现,尤其是剥离层下电流受到屏蔽,钢管受到较为严重的腐蚀,在气体和液体管线上出现的大量L-ph scc问题,此后新建干线管道基本不采用胶带防腐。尽管胶粘带防腐层技术得到了完善,但由于FBE、3LPE等的防腐效果更为可靠,胶带的使用是在现场管线防腐层更换和现场管道防腐涂装领域。
聚乙烯胶带较早的技术是以聚乙烯为胎材,涂覆里层丁基橡胶作粘结剂。到20世纪80年代初期双层胶带体系出现,即分内防腐带和外机械保护带。如今,粘接剂和PE胎材共挤复合成型技术得到广泛使用,该技术有效解决了二者粘结强度低的问题,粘接剂技术也已有了很多改进。最新的交带防腐层体系由底漆、填料带、共挤型的内缠线防腐带及外缠绕保护带组成。一些高质量产品采用热固性液体涂料作为配套底漆。这使得胶粘带原有的和钢管粘结性差、层间粘结力弱、焊缝两侧夹杂气泡等弊病得到了有效解决。PP纤维织态胎材的胶粘带解决了胎材对保护电流屏蔽的问题。
聚乙烯胶粘带一般采用缠绕机械骑行在管线上进行长距离的防腐,采用手持机具进行小面积的防腐,凭手工进行异型件的防腐。过去,表面处理基本都是采用动力钢丝刷清理方式作业,现在更多地强调采用喷砂除锈作业,以提高防腐层的粘结强度。现场作业时,是在自然温度下将胶粘带缠绕到管道上形成防腐层。防腐层预制作业也得到了更多的采用,因为可以得到更高的表面处理质量、更严格的涂装作业工艺控制,并能够使用加热缠绕方法,有效提高防腐层质量。

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