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河南油建工程公司案例

聚乙烯防腐层质量标准及检查方法
4.1 聚乙烯防腐胶粘带防腐层质量应符合下列要求:
    1 )表观:对管线进行全线目测检查,在预制厂应逐根目测检查,补口、补伤处应逐个检查, 防腐层表面应平整, 搭接均匀,无永久性气泡、皱折和破损。
    2 )厚度:按《管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)》SY0066进行测量,厚度应符合本标准第3章的要求。每20根抽查一根,随机测量一处, 每处按圆周方向约均匀分布测量四点;每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判为不合格。
    3) 剥离强度:用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层,直至管体。 然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开,如图4.1所示,拉开速度应不大于300mm/min。剥离强度应符合本标准表1.3.2的规定。该测试应在缠好胶带4h以后进行。每千米防腐管线应测试三处;补口、补伤处的抽查数量为补口、补伤处的1%。若一处不合格,应加倍抽查,仍不合格,全部返修。
1)  火花检漏:在预制厂应逐根检查,在现场对管线进行全线检查,补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s,以不打火花为合格。
 

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